不锈钢是工业上常见的一种硬度较高的钢材，耐腐蚀性强，是建筑行业中强度高的钢铁之一。说到不锈钢切开,就不得不说到金属激光切开机。

由于不锈钢的特殊性，其主要加工办法为冷加工和热加工两种成型办法。不锈钢切开冷加工办法主要有锯床切开、线切开加工、水切开、剪板切开、冲床加工、钻加工等多种办法，其成型质量一般较高，但功率低，往往不能够满足批量生产需求。热加工办法切开办法主要有等离子切开和激光切开两种办法。激光切开速度快，功率高，切开质量比等离子好很多。

如管板一体激光金属切割机的原理，是将激光束照耀到不锈钢工件外表，激光器释放出来的能量使不锈钢工件照耀的部分外表消融并蒸腾，以达到切开和雕琢的意图，具有精度高、切开快速、不局限于切开图画限制、主动排版节省资料、切口平滑、加工成本低等特点，将逐步改进或取代于传统的切开工艺设备。如果在加工过程中严格控制激光切开工艺参数，就能保持此类资料的良好耐腐蚀性。而影响不锈钢切开质量重要的工艺参量是切开速度、激光功率、气压等。

具体问题与调试办法如下：

01 发生点滴状的细小规则毛刺或许原因

（1）焦点太低

（2）进给速率太高

解决办法

（1）举高焦点

（2）减小进给速率

02两头发生长的不规则毛刺，板材外表变色或许原因

（1）进给速率太低

（2）焦点太高

（3）气压太低

（4）资料太热

解决办法

（1）增加进给速率

（2）下降焦点

（3）加大气压

（4）冷却资料

03只在切开边际的一边发生长的不规则毛刺或许原因

（1）喷嘴未对中

（2）焦点太高

（3）气压太低

（4）速度太低

解决办法

（1）对中喷嘴

（2）下降焦点

（3）加大气压

（4）进步速度

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