激光切割不需任何模具制造

辽宁激光切割已经有汽车生产企业引进激光切割和激光焊接生产线，而国防军事装备领域，高性能激光切割机的需求也更为迫切，例如直升飞机的螺旋桨曲面加工就需要三维立体激光切割机，可以提高产品试制效率的同时也能提高部件性能。目前我国数控激光切割成套设备的技术还处于中低水平，和国外产品相比差距比较大，对于我国企业来说，要解决目前的市场空白，就要在技术层面有所突破，进一步把激光器与计算机数控技术、先进的光学系统以及高精度和自动化的T件定位相结合，同时，提高激光器的速度、精度以及自由度，满足未来发展的需求。

国内造船企业已经开始进行设备选购，特别是特种用途的船艇，采用激光切割机已经成为一种必须的加工手段。预计在未来5-10年，这一应用行业的生产需求极大。随着“精密造船”时代的来临，高功率CO2激光切割技术及装备在先进国家造船业得到了越来越广泛的普及应用。大幅面厚板材激光切割机在其他重要行业也有迫切的需求，如航空航天发动机转子毂的切割、钢铁冶金行业热轧钢坯的激光切割、坦克、装甲车厚装甲精密切割、发电设备中发电机组转子的精密切割等。

切缝窄，切割面光滑，不损伤工件,激光切割机的切割面无毛刺，表面粗糙度一般控制在Ra：12.5以上。 激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。激光切割机不会与材料表面相接触，保证产品不划伤.适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次,节约模具投资，节省材料，更有效的节省成本。