激光加工切割中的光纤激光切割加工与CO2激光切割加工的区别

Q：光纤激光切割加工机与CO2激光切开机有什么区别？

A：现在金属加工市场上，光纤激光切开机已逐步取代CO2激光切开机和传统的加工手段，成为钣金加工中的干流设备。光纤激光切开机与CO2激光切开机比较有什么不同，又有哪些优势呢？

1、发光介质不同

CO2激光切开机，气体是发生激光光束的介质，经过反射镜传输光束。光纤激光则是经过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦发生激光束，然后经过挠性光纤电缆传输至激光切开头，而非经过反射镜传输光束。

2、光纤激光切开机外观更紧凑

因激光传输结构不同，在外观尺度上平等功率的光纤激光切开机比CO2激光切开机愈加紧凑，然后节省厂房空间。

3、光纤激光切开机电光的转化效率更高

凭仗光纤激光完整的固态数字模块、单一规划，光纤激光切开机具有高于二氧化碳激光切开的电光转换效率。CO2激光切开机的各个电源单元，实践一般利用率约为8%至10%，而光纤激光切开机，这一数值大约在25%至30%间，光纤激光切开系统全体耗费的能源比二氧化碳切开系统少约3至5倍，使得能效进步至大于86%。

4、光纤激光切开机加工效果更好

光纤激光具有短波长的特性，然后进步切开资料对光束的吸收性，并且使得可以切开如黄铜和铜以及非导电性资料。切开厚至6mm的资料时，1.5kW光纤激光切开机的切开速度相当于3kW二氧化碳激光切开机的切开速度。

5、光纤激光切开机保护成本更低

CO2激光切开机以气体作为发光介质，因为CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需求定时整理，反射镜需求保护和校准，因此日常保护保养工作量更大。关于一个数千瓦级CO2激光切开机来说，此项每年至少需求2万美元。归纳而言，在设备的日常保护上光纤激光切开愈加的环保和便利。

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