激光切割机热透镜效应的影响

激光金属切割机反射镜发热调整办法；随着激光切开机激光器在工业加工范畴的使用规模不断扩展，高功率光纤激光器也有了更大的需求。在更高功率的激光器使用中，就会呈现一系列新问题，然后影响激光切开机加工的稳定性，比如热透镜效应。

一、什么是热透镜效应

因为光学元件质量差、脏污、损坏等原因形成对激光吸收率加大，光学元件受激光束接连较长时间照射后，温度升高产生热变形，从而引起透过型光学元件的折射率和反射型光学元件的反射方向产生变化。热透镜效应会改变激光焦点（束腰）的方位，从而影响使用作用。

因为透过型光学元件对激光吸收率更高，温度上升更大，因此热透镜效应更显着。接下来主要针对不同激光使用设备中，易呈现热透镜问题的光学元件做剖析。

二、热透镜效应在激光使用中的影响

功率越高、加工高反资料，光学元件受热胀大越迅速，热透镜越显着；产生热透镜效应时，光学元件受热胀大，呈现聚集才能变强，聚集光斑尺度变小，焦距和焦深变短现象。

这些现象的产生，会形成激光加工不稳定，影响

激光加工作用。

1、对打标的影响

（1）氧化铝打黑：产生热透镜效应时，焦距变短，资料表面能量密度下降，氧化铝打不黑，严重时呈现中心和边缘作用黑度不一致现象。

（2）金属深雕：金属深雕一般使用焦距（焦深）短的场镜，当高功率深雕时，因为热透镜效应，资料处能量密度迅速下降，形成金属打不深。因为光学元件中心比边缘胀大大，呈现中心浅，四周深现象（深度不一致）。

（3）薄片切开：依据不同的资料，脉冲光纤激光器切开薄片通常选用单次慢速或屡次快这两种办法。热胀大与冷却回缩能够在很短时间（<1S）内产生，因此切开时呈现开始方位能够切穿，其它方位切不穿资料。

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