激光加工技术在重大装备制造业的应用

农业机械

农机产品的板金加工件一般选用4－6mm钢板，板金件品种多，而且更新快，传统的农机产品板金加工件一般选用冲床办法，模具损耗大，一般一个大型的农机出产厂家用于模具存放的库房就近300平米，由此可见，部件的加工假如依然停留在传统的办法，将严峻限制产品的快速更新换代与技能开发，而激光的柔性加工优势就体现出来了。

激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，完结任何形状的板材切开，选用激光加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具替换，缩短了出产准备时刻周期。易于完结接连加工，激光光束换位时刻短，提高了出产效率。可进行多种工件交替安装。一个工件加工时，可卸下已完结的部件，并安装待加工工件，完结并行加工，减少安装时刻，增加激光加工时刻。

激光切开以其高速度、高精度、高质量、节能环保等特色，现已成为现代金属加工的技能发展方向。在激光加工使用中，激光切开占到了32%的市场份额。激光切开与其他切开办法比较,较大区别是它具有高速、高精度和高适应性的特色。一起还具有割缝细、热影响区小、切开面质量好、切开时无噪声、切缝边际垂直度好、切边光滑、切开进程容易完结自动化操控等优点。激光切开板材时,不需求模具,可以代替一些需求选用复杂大型模具的冲切加工办法,能大大缩短出产周期和降低成本。

激光金属切割在轿车职业的使用

•  轿车职业是高新技能高度集中的职业

•  激光作为一种先进的制作手法，在欧美兴旺工业国家中，有50%~70%的轿车零部件是用激光加工来完结的

•  轿车职业主要以激光焊接和激光切开为主要加工手法

激光技能在轿车职业的使用

激光加工具有热影响很低、材料变形很小等许多优点，但目前中国本土的轿车厂商，尤其是很多的零部件出产厂家对激光焊接、激光切开以及激光打孔等使用并不深，国内的相关设备制作商也还处在发展阶段。

 轿车职业是高新技能高度集中的职业，在欧美兴旺工业国家中，有50%～70%的轿车零部件是用激光加工来完结的，其间主要以激光焊接和激光切开为主。目前我国轿车工业与世界先进水平还有较大距离，其间主要的是新技能、新装备使用的相对落后，自主开发能力较弱。

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