激光切割过程中如何正确选择焦点位置

板材在切割下料前，都必需先调剂好激光焦点与切割资料的间隔。不同的焦点地位往往会导致激光切割资料断面细腻水平不同，底部挂渣不同，甚至无奈堵截资料；切割工件不同，资料不同，激光切割焦点的地位抉择也会不同，那么该如何准确抉择呢？

     焦点地位定义：焦点到切割工件上名义的间隔，焦点地位在工件上面个别称为正焦点，焦点地位在工件下面个别称为负焦点。 焦点地位意思：转变焦点地位，等于转变板材名义及内部的光斑大小，焦距变大，光斑变粗，切缝变的越来越宽，进而影响加热面积、切缝大小及排渣才能。 正焦点切割 即激光切割焦点在工件上面，将要焦点定位在切割材质的上方。 对碳钢氧气切割，适于采取正焦点，工件底部比上名义切幅更大，有利于排渣，有利于氧气达到工件底部参加充足的氧化反映。必定焦点范畴内，正焦点越大，板材名义光斑尺寸越大，割缝四处预热及热量弥补更充足，碳钢切割面越润滑，越亮。 对万瓦激光器脉冲方法切割不锈钢厚板，采取正焦点，切割稳固，有利于排渣且不轻易反蓝光； 负焦点切割 即激光切割焦点在工件里面，这种模式下因为焦点阔别激光切割名义，切幅绝对比切割点在工件名义大，同时须要的切割气流要大，温度要足。 切割不锈钢时，适于采取负焦点切割，切割面纹路平均，断面较好。 切割前的板材穿孔，因为穿孔有必定高度，穿孔采取负焦点，能够保障穿孔地位光斑尺寸最小，能量密度最大，并且穿孔地位越深，负焦点越大。 

     零焦点切割 即激光切割焦点在工件名义，这种切割方法个别贴近焦点的切割面绝对润滑，而阔别激光切割焦点的下名义则显得毛糙。这种情形重要用于持续激光切割薄板跟脉冲激光器顶峰值功率汽化方法切割金属箔层。 激光切割焦点正负的抉择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决议，而是由切割方法（氧化切割、融化切割）决议。 激光切割机加工不同的工件须要对应应用不同的焦点模式，因为不同类型的切割头焦点地位跟调节方法不同，用户可依据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同后果，联合自身的加工需要，来抉择适合的焦点切割方法，才干够更大的施展出激光切割机的机能上风！

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